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1 适用范围
本节内容适用于表面工作温度在-40℃～105℃之间的泡沫橡塑绝热制品。
2 检验取样
2.1 主要检验项目。尺寸、外观、表观密度、真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率。
2.2 抽样。
（1）尺寸、外观和表观密度采用（表一）所示的二次抽样方案，随机抽取。
出厂检验时尺寸、外观和表观密度的抽样方案及判定规则（表一）。
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批量大小
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样本数量
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重大缺陷
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一般缺陷
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件数
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第1次
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第一次加上第二次
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第一次数目
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总的数目
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第一次数目
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总的数目
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Ac
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Re
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Ac
|
Re
|
Ac
|
Re
|
Ac
|
Re
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1
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2
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3
|
4
|
5
|
6
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7
|
8
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9
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10
|
11
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≤250
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3
|
6
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0
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2
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1
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2
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0
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3
|
3
|
4
|
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500
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5
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10
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0
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3
|
3
|
4
|
1
|
3
|
4
|
5
|
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900
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8
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16
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1
|
3
|
4
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5
|
2
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5
|
6
|
7
|
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1500
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13
|
26
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2
|
5
|
6
|
7
|
3
|
6
|
9
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10
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1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
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2800
|
20
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40
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3
|
6
|
9
|
10
|
5
|
9
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12
|
13
|
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>2800
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32
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64
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5
|
9
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12
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13
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7
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11
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18
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19
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附注
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Ac--合格判定数，Re--不合格判定数
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（2）其他性能指标的检验，随机抽取3块样品进行检验。
3. 验收规则
3.1 判定。
（1）尺寸、外观和表观密度。首次抽样检验、若重大缺陷不合格品数量小于或等于（表一）的第4栏数值，且一般缺陷不合格品数量小于或等于（表一）第8栏的数值，该批产品可视其它出厂检验项目的检验情况判定是否合格。若重大缺陷不合格品数量等于或超过（表一）第5栏数值或一般缺陷不合格品数量等于或超过（表一）第9栏的数值，则该批产品判为不合格。二种不合格品数量中任一种介于（表一）中第4栏与第5栏或（表一）第8栏与第9栏的数值时，进行第二次抽样检验。检验结果总数中，二重不合格品的数量分别小于或等于（表一）的第6栏和第10栏数值时，该批产品可视其它出厂检验项目的检验情况判定是否合格。若有一种不合格品数量等于或超过（表一）第7栏或第11栏数值，则该批产品判为不合格。
（2）真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率的检验，检验结果应符合（表四0的规定。如果只有一项指标不合格，应加倍抽样复检。复检结果仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。
3.2 标志、标签、使用说明书。在包装箱、标签和使用说明书上应表明：
（1）产品名称、产品标记、商标；
（2）生产企业名称、详细地址；
（3）产品的种类、规格、主要参数；
（4）包装箱中产品的数量。
标志文字及图案应醒目清晰，易于识别，且具有一定的耐久性。
3.3 包装、运输、贮存。产品应按类别、规格分别堆放，避免受压，库房应保持干燥通风。运输和贮存中应远离热源，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受压和其它机械损伤。
4 产品分类
4.1 品种。按燃烧性能分为二种类型：
类型 Ⅰ 燃烧性能等级为B1；
类型 Ⅱ 燃烧性能等级为B2；
4.2 形状。按制品形状分为板和管。
4.3 产品标记。
（1）标记方法。标记顺序为：产品名称、品种、形状、长度×宽度(内径)×厚度、标准顺序号。
板材用B表示，管材用G表示。
（2）标记示例。
长度8000mm、宽度1000mm、厚度
5 技术要求
5.1 板材长度，宽度应符合（表一）的规定。
板材长度，宽度（mm)
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基本尺寸
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尺寸偏差
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对角线差
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<1000
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±5
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5
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1000～2000
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±7
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7
|
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2000～4000
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±10
|
13
|
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>4000
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+ 不限 -10
|
-
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5.2 厚度应符合（表二）的规定。
板材厚度（mm)
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厚度
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偏差
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<50
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±2
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50～75
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±3
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75～100
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>100
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供需双方商定
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5.3外观：板材表面基本平整，无严重凹凸不平。
5.4 物理机械性能应符合（表三）的规定。
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